木箱制作工藝
利用木材、竹材、木質(zhì)混合材料制成,壓線清晰、壓線、開槽位置精確,與人工裝箱不同,包箱設(shè)備對(duì)木箱壓線、開槽要求很高。
人工裝箱時(shí),對(duì)壓痕淺、壓線開槽走位等工作都會(huì)直接影響木箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。
自動(dòng)裝箱依靠吸嘴、擋桿、夾桿配合完成,不具有成形矯正功能。要求加工包裝箱時(shí),確保包裝箱木箱壓痕清晰,在木箱折合成形時(shí),容易彎折,不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等。還要保證開槽及壓線精度,開槽或壓線走位不得超過2mm。為方便自動(dòng)裝箱裝置將木箱直立成形,國(guó)外廠家新近推出預(yù)折痕工藝。預(yù)折痕在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝預(yù)折裝置,將木板一條和三條壓線預(yù)折一次。減少壓線再次折疊阻力,使自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易將木箱直立起來。
表面采用適合透明膠封箱。因表面施膠度高,容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附,以至于在封箱時(shí),膠帶容易彈開,不能進(jìn)行有效封箱。對(duì)于使用的箱木板,進(jìn)行膠帶測(cè)試。取一款粘性適中的透明膠帶,貼附在箱木板上,撕扯膠帶使之與箱木板分離,如果撕開后將箱木板面層一并撕下,表明適合膠帶封箱。如果輕易分離,撕開后木板表面沒有破壞,表明不適合膠帶封箱用。
平整度:有些飲料包裝采用木卡板加熱縮膜封包,自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線包裝時(shí),通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板,再裝瓶,并封熱縮膜。如果木板存在一定彎曲,吸嘴出現(xiàn)一次吸取多張故障,一定要確保模切后的木板具有更好的平整度。
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